ETIQUETADO PALETS
El etiquetado de palets es el último paso de trazabilidad antes de que el producto salga a la cadena de distribución, por lo que es imprescindible un proceso de etiquetado fiable que permita la identificación precisa de cada palet.
Las etiquetas para palets se configuran en base a la Normativa GS1 e incluye:
- Sección superior de estructura libre con información del envío (remitente, destinatario, opcionalmente dirección…).
- Sección inferior con información obligatoria de código de barras GS1-128 (anteriormente llamado EAN-128), número de lote, fecha de caducidad, descripción y código de producto, unidades por caja y palet, etc.
Para ayudar a nuestros clientes con este proceso de etiquetado de palets, contamos con equipos de impresión y aplicación de etiquetas diseñados para lograr una trazabilidad óptima en la cadena de suministro.
Equipos Print&Apply robustos y compactos, pensados para integrarse de forma sencilla en entornos industriales. Nuestras etiquetadoras industriales automáticas se componen de dos partes:
- Impresora de termotransferencia de máxima calidad: para impresión de códigos de barras 100% legibles, textos, logotipos o contadores.
- Brazo aplicador: con diferentes opciones de aplicadores, para poder aplicar etiquetas en esquinas, en varias caras del palet, a diferentes alturas o tamaños.
Compatibles con los principales software de gestión de etiquetas a nivel mundial (NiceLabel, EasyLabel) permiten el diseño de etiquetas GS1 de forma sencilla e intuituva.
Diseñadas para integrarse con sistemas ERP, en comunicación con BBDD o con otros equipos de codificación, para conseguir una impresión serializada de producto –caja de embalaje – palet.
PREGUNTAS FRECUENTES
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¿Qué es el etiquetado de palets y por qué es el último eslabón clave de la trazabilidad?
El etiquetado de palets identifica cada unidad logística antes de su salida a distribución. Incluye información estructurada según la normativa GS1: una sección superior de contenido libre con datos de envío y una sección inferior con el código de barras GS1-128 y campos obligatorios (lote, fecha de caducidad, descripción y código de producto, unidades por caja y por palet, etc.).
Al estandarizar el contenido, permite una recepción ágil, reduce incidencias y asegura la trazabilidad en almacenes y clientes. Además, detallamos recomendaciones prácticas, ejemplos de uso y criterios de selección para diferentes escenarios, de modo que cualquier equipo pueda evaluar rápidamente la mejor opción y los pasos siguientes.
Nuestra propuesta busca reducir errores, cumplir normativas y mejorar la productividad con una integración simple y soporte técnico cercano.
¿Qué equipos Print&Apply recomendáis y cómo se integran en entornos industriales?
Las estaciones Print&Apply combinan una impresora de transferencia térmica de alta calidad con un brazo aplicador diseñado para aplicar etiquetas en distintas caras y alturas del palet. Son equipos robustos y compactos, preparados para integrarse en final de línea con señales de E/S, encoders y comunicación con PLC.
Se adaptan a distintos tamaños de etiqueta y disponen de aplicadores para esquinas o caras múltiples, logrando una aplicación precisa y repetible incluso con variaciones de carga.
Además, detallamos recomendaciones prácticas, ejemplos de uso y criterios de selección para diferentes escenarios, de modo que cualquier equipo pueda evaluar rápidamente la mejor opción y los pasos siguientes.
Nuestra propuesta busca reducir errores, cumplir normativas y mejorar la productividad con una integración simple y soporte técnico cercano.
¿Cómo se asegura la conformidad con GS1 y la legibilidad del código de barras GS1-128?
Utilizamos software de diseño de etiquetas compatible con GS1 para crear plantillas con AIs correctos y tipografías adecuadas. La impresora térmica produce códigos de barras con resolución suficiente y contrastes óptimos. Ajustamos presión y velocidad del aplicador para evitar arrugas o burbujas que afecten la lectura.
Opcionalmente, se integra verificación de código y registro de eventos, de forma que cada palet salga con una etiqueta conforme y trazable hasta el pedido del cliente.
Además, detallamos recomendaciones prácticas, ejemplos de uso y criterios de selección para diferentes escenarios, de modo que cualquier equipo pueda evaluar rápidamente la mejor opción y los pasos siguientes. Nuestra propuesta busca reducir errores, cumplir normativas y mejorar la productividad con una integración simple y soporte técnico cercano.
¿Se puede sincronizar el etiquetado de palets con la impresión de cajas y el marcaje de producto?
Sí. Diseñamos un flujo de datos coherente en el que las unidades, las cajas y los palets comparten los mismos lotes y referencias. Al integrar los codificadores de producto, las impresoras de cajas y la estación de Print&Apply, se evita la desalineación de información y se asegura la agregación correcta.
Esto permite auditorías más rápidas, menos incidencias en recepción del cliente y una trazabilidad completa desde el origen hasta la expedición, con mínima intervención manual. Además, detallamos recomendaciones prácticas, ejemplos de uso y criterios de selección para diferentes escenarios, de modo que cualquier equipo pueda evaluar rápidamente la mejor opción y los pasos siguientes.
Nuestra propuesta busca reducir errores, cumplir normativas y mejorar la productividad con una integración simple y soporte técnico cercano.
