Marcaje de fecha y lote
Una de las aplicaciones más habituales de nuestras impresoras industriales es la impresión fechas y lotes sobre cualquier tipo de producto.
Permiten imprimir fechas de consumo preferente, caducidad, captura o puesta y lotes de producción en múltiples formatos, sobre cualquier envase con independencia de su forma y material.
El marcaje de la fecha de caducidades un elemento esencial para el consumidor final y un dato de obligada impresión para el fabricante. Nuestros codificadores permiten imprimir fechas en diferentes formatos numéricos o alfanuméricos, incluso en formatos internacionales. Gracias al software del equipo, el cálculo de fechas se realiza de forma automática y dinámica con total fiabilidad.
El código de lote suele ser una combinación alfanumérica de letras y números, cuyo objetivo es el control de calidad de la producción. Su marcaje debe ser claramente visible, legible e indeleble. La numeración debe ser dinámica y no puede repetirse.
En las aplicaciones más sencillas, simplemente se imprimen lotes secuenciales, o se utiliza la fecha de producción como código de codificación del lote.
Actualmente la tendencia es incluir mayor información sobre el proceso de fabricación del producto en el código de lote. Por ejemplo: imprimir la hora de producción, turno, línea de llenado o planta de producción. Esta información adicional permite retirar los lotes de forma muy específica en caso de que sea necesario, minimizando el impacto económico de la incidencia.
Pero además de asegurar la trazabilidad en caso de retiradas de producto, la impresión de lote permite multitud de aplicaciones para el fabricante: desde el control de la calidad en función de las variaciones de la producción, hasta la realización de trackings desde el producto primario hasta el embalaje final, o mejorar los procesos logísticos de almacenamiento y expedición.
Para estas aplicaciones más complejas de trazabilidad, es imprescindible integrar las impresoras con sistemas de visión artificial o software de etiquetado, que permitan registrar todas las impresiones de lote de forma automática y sencilla.
Disponemos de diferentes tecnologías de codificación para la impresión de fechas de caducidad y lotes de producción. Nuestros codificadores pueden imprimir sobre cualquier envase: bolsas, bandejas, tarrinas, latas, estuches, botellas. Con independencia del sustrato de fabricación: plástico, vidrio, aluminio, cartón, etc.
La impresión se realiza de forma dinámica, integrada con la línea de producción. Son impresoras diseñadas específicamente para incorporarse en las líneas de envasado de fabricantes de alimentación o bebidas.
Disponemos de gran experiencia en la impresión de lotes y fechas de caducidad, con fabricantes de todos los tamaños y tipos y multitud de aplicaciones de éxito.
PREGUNTAS FRECUENTES
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¿Qué es la impresión de lote y fecha y por qué es crítica para la trazabilidad?
La impresión de lote y fecha es el marcaje que identifica la fabricación y la vida útil de cada unidad. Permite asociar cada producto a un proceso, turno, materia prima o lote maestro, facilitando auditorías y retiradas.
Ensectores regulados, es obligatoria para cumplir con normativas y estándares de cliente. Las soluciones de Trébol Group generan códigos legibles y duraderos en envases primarios y secundarios, y se integran con ERP y software de etiquetas para automatizar los datos y evitar errores manuales.
¿Qué diferencias hay entre una ‘fechadora’ y una ‘loteadora’?
Aunque se usan como sinónimos, la fechadora enfatiza el campo de fecha (caducidad, consumo preferente o fabricación), mientras que la loteadora pone el foco en el identificador de lote, a menudo alfanumérico y dinámico.
La mayoría de equipos actuales gestionan ambos a la vez y permiten añadir contadores, horas, turnos o códigos de barras. La selección del equipo depende del sustrato, la velocidad y el tamaño de carácter requerido. Nuestro equipo te guía para equilibrar legibilidad, coste y flexibilidad.
Además, detallamos recomendaciones prácticas, ejemplos de uso y criterios de selección para diferentes escenarios, de modo que cualquier equipo pueda evaluar rápidamente la mejor opción y los pasos siguientes.
Nuestra propuesta busca reducir errores, cumplir normativas y mejorar la productividad con una integración simple y soporte técnico cercano.
¿Qué tecnologías recomiendan para imprimir lote y fecha en distintos materiales?
Para plásticos y vidrio a alta velocidad suele utilizarse inyección de tinta continua (CIJ) por su versatilidad y secado rápido; para films y etiquetas, la transferencia térmica (TTO) asegura alta resolución; para cartón o cajas, la inyección de tinta térmica (TIJ) simplifica mantenimiento o, si el mensaje es mayor y se necesita mejor resolución la Inkjet HD; y en ciertos envases, el láser CO2 ofrece marcados permanentes sin consumibles.
Validamos pruebas sobre tus sustratos, ajustando altura de carácter, contraste, y parámetros de distancia y disparo para garantizar lectura fiable en toda la cadena. Además, detallamos recomendaciones prácticas, ejemplos de uso y criterios de selección para diferentes escenarios, de modo que cualquier equipo pueda evaluar rápidamente la mejor opción y los pasos siguientes.
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¿Cómo se asegura la legibilidad mínima y el cumplimiento con GS1 u otros estándares?
Definimos tamaños de carácter adecuados a la lectura humana y automática, alineados con las guías de GS1 en caso de usar códigos 1D/2D. Ajustamos fuentes, interletrados y orientación para que sean visibles en la posición final del producto. Si el requisito incluye GS1-128 o DataMatrix, configuramos la codificación de AIs y validamos la calidad del código con verificadores cuando procede.
Todo queda documentado en plantillas estándar para minimizar variaciones entre turnos y operarios. Además, detallamos recomendaciones prácticas, ejemplos de uso y criterios de selección para diferentes escenarios, de modo que cualquier equipo pueda evaluar rápidamente la mejor opción y los pasos siguientes.
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¿Qué mantenimiento requieren las estaciones de lote y fecha y cómo afecta al TCO?
El mantenimiento depende de la tecnología: en CIJ se controlan filtros y cabezal; en TTO se revisa el estado de la cinta; en TIJ se sustituyen cartuchos; y en láser se prioriza limpieza y extracción de humos. Con programas preventivos y consumibles acordes al volumen de fabricación, el coste total se mantiene predecible.
La formación básica a operarios y un soporte técnico cercano evitan paradas y garantizan que la calidad se mantenga estable a lo largo del tiempo. Además, detallamos recomendaciones prácticas, ejemplos de uso y criterios de selección para diferentes escenarios, de modo que cualquier equipo pueda evaluar rápidamente la mejor opción y los pasos siguientes.
Nuestra propuesta busca reducir errores, cumplir normativas y mejorar la productividad con una integración simple y soporte técnico cercano.
